1 实验平台名称

生产设备互联测试床

2 发起单位

华为技术有限公司

3 合作公司

拓维信息系统股份有限公司

4 目标和概述

生产设备互联是联系车间设备底层与生产相关管理信息系统的枢纽，通过其与底层的有机集成，提高管理部门与生产执行部门之间的协同工作能力，保证生产全过程的协调运转，改善车间的生产管理水平，实现生产过程的快速反应与敏捷制造。作为公司生产管理信息化全面建设基础，首先需要奠定信息收集、传递的基础架构，直接提高车间生产过程控制能力，改进业务职能环节的管理手段。着力提升企业的制造水平，推进信息化与工业化的深度融合，努力提升生产过程的系统化设计、精细化加工、智能化控制水平，不断提升生产制造的柔性化水平。为打造现代化的数字工厂，提高企业生产制造水平和快速反应能力，全面有效的掌握设备实时状态和生产数据信息。

围绕建设数字化工厂的指导思想，为了实现自动化生产和集中控制管理，建设一套覆盖生产线各工序和机台设备，集可用性与适用性于一体的、兼顾目前应用需求与未来发展要求的生产设备互联平台，满足车间生产管理、工艺管理、质量管理、消耗管理及设备管理等生产过程管理需求，为企业及时了解生产过程、及时调度提供数据支撑。具体目标如下：

●实现生产车间各种设备现场数据的全面、准确、实时采集；

● 搭建一个车间级的生产指挥调度中心；

● 强化现场管理信息化，进一步规范现场作业过程；

● 实现车间生产、工艺质量、消耗及设备等数据的统计分析；

● 与上层管理信息系统及其他底层自控系统的全面集成。

5 应用场景

基于华为AR550I物联网关的边缘计算能力，结合拓维信息的生产设备互联平台，利用先进的传感技术、计量技术、数据采集技术、网络技术、计算技术、控制技术、智能技术、安全技术，对生产车间新旧设备全面互联感知，实现多个设备和系统间大范围、大容量数据的交互，实现设备数据的采集，传输和云端接入。并提供给云平台数据存储，大数据分析和应用模块，优化生产管理模式，为用户提供设备数据监控与管理，物料和产品批次追踪，故障报警与智能预测，全过程质量管理、实时数据分析等智能化生产管理创新服务。

解决企业如下生产状况：

● 长期困扰制造企业对实时生产数据得不到反馈，没有可靠的数据依据

● 忙碌奔波在车间各设备端与各办公室之间，无法确认和保证生产进度

● 企业领导在出差时无法掌握生产数据信息

● 计划调度员为了平衡派工而烦恼，无暇休息

● 工段管理员烦恼生产报告会议前，来不及整理和统计大量的生产图报表

● 一线操作者担忧领导无法掌握努力付出的业绩，受到不良因素的干扰

● 设备管理者担忧设备维修不够及时，设备维修宝贵经验的流失

应用适用企业：

● 各行业的中小微制造企业

● 以多品种小批量，多品种多批量为主的各种生产类型

● 研发和批产混合生产模式的制造企业

● 适应各类按库存、按订单生产的制造企业

● 生产管理模式寻求突破、创新，产品工艺复杂和状况多变的制造企业

● 希望提高设备使用效率的制造企业